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Pcb加急打样生产时使用绿色的原因及工艺难点

编辑:博林精密电子(深圳)有限公司时间:2018-10-24

pcb加急打样生产时使用绿色的原因及工艺难点

国内专业pcb电路板生产公司介绍:绿色墨水是使用最广泛,历史最悠久的,也是目前市场上最便宜的,所以绿色被大量厂家用作其产品的主要颜色。

通常,pcb电路板在制作电路板的过程中,有几个工序必须通过黄灯室,因为绿灯在黄灯室的效果一定要好一些,但这不是主要原因。在SMT中焊接元件时,pcb电路板的生产必须通过焊膏和焊柱以及最终的AOI校准灯工艺。这些过程都是光学校准的,并用绿色背景校准。更好

常见的pcb板产生红色,黄色,绿色,蓝色和黑色。但是,由于生产过程和其他问题,许多线路的质量检验程序必须依靠肉眼观察和识别工人(目前大多数使用的飞针检测技术)。在强光的情况下,眼睛一直盯着板子。这个过程非常耗费精力。相对而言,绿色对眼睛的危害最小,因此大多数制造商目前使用绿色PCB。

国内知名的pcb电路板制造商:蓝色和黑色的原理是它们与钴和碳轻元素混合,具有一定的导电性能,并且在通电的情况下很可能被短路,并且绿色pcb电路板生产相对环保,在高温环境下使用时通常不会释放有毒气体。

pcb加急打样工艺难点:  

1)电线的细化和通孔的小型化提高了对PCB加工设备和过程控制水平的要求,以及PCB工厂的整体管理能力和员工的个人能力。 6 / 6mil线宽/垫片生产能力在当前设备和材料以及过程控制水平上并不太难,并且可由大多数PCB制造商制造。但是从6/6mil增加到5/5mil是一个很大的飞跃,这使得许多中小型制造商都看不起。看似简单,事实上,这要求工厂拥有强大的技术研发能力和资金实力。根据曝光机的性能参数,蚀刻线的加工能力以及整个工艺的控制,有必要支持5/5密耳线并保持高产量,这需要整体强度厂。类似地,0.3毫米及以下的成品孔的生产也是如此(机器不能钻出0.3毫米以下的孔,通常是激光钻孔)。
2)pcb加急打样验证过程测试的有效性。 PCB是所有电子元件的载体,其可靠性非常重要。细小的发丝,微小的灰尘,可能导致整个PCB报废或导致潜在的故障。那么质量如何保证?质量既没有测试也没有制造,但应该说是设计的。通常每个人都认为应该做出质量,但事实并非如此。如果PCB工厂从一开始就设计,包括工厂布局,工艺的确定,生产设备的选择,人力配置,原材料的有效评估,管理系统的确定等,来自有效质量控制的前景,为了调整和控制共同的质量问题,防止它们,充分考虑提高生产效率,这个工厂未来的质量控制能力和生产能力将有一个良好的基础和保证。设计工作做得很好,即控制源并奠定基础。接下来的工作会更好吗?这是控制PCB生产过程和提高质量的最有效方法。

 

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