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PCB快板厂家选择性焊接技术有哪些

编辑:博林精密电子(深圳)有限公司时间:2018-10-09

PCB快板厂家选择性焊接技术有哪些

选择性焊接的工艺特点
通过与波峰焊比较,可以理解选择性焊接的工艺特性。两者之间最明显的区别是波峰焊中PCB的下部完全浸没在液态焊料中,而在选择性焊接中,只有某些区域与焊波接触。由于PCB本身是一种不良的传热介质,因此在焊接过程中不会加热熔化相邻元件和PCB区域的焊点。在焊接之前,还必须预先涂覆助焊剂。与波峰焊相比,焊剂仅施加到要焊接的PCB部分,而不是整个PCB。此外,选择性焊接仅适用于插入元件的焊接。选择性焊接是一种全新的方法,对选择性焊接工艺和设备的全面了解是成功焊接的必要条件。
选择性焊接工艺
典型的选择性焊接工艺包括:助焊剂涂层,PCB预热,浸焊和拖焊。
预热过程
助焊剂涂层工艺
在选择性焊接中,助焊剂涂层工艺起着重要作用。在焊接加热和焊接结束时,焊剂应具有足够的活性以防止桥接并防止PCB氧化。焊剂由携带PCB的X / Y机器人通过焊剂喷嘴喷射,焊剂喷涂到PCB上进行焊接。助焊剂有单喷嘴喷涂,微孔喷涂和同时多点/图案喷涂。回流焊接过程中的微波峰值,最重要的是精确喷涂助焊剂。微孔喷涂类型永远不会污染焊点外的区域。微喷涂的最小焊点图案直径大于2mm,因此沉积在PCB上的焊料的位置精度为±0.5mm,以确保焊剂始终覆盖焊接部分。喷涂焊剂的公差由供应商提供。指定助焊剂用量,通常建议使用100%的安全公差范围。
焊接工艺
PCB快板厂家选择性焊接工艺有两种不同的工艺:拖焊工艺和浸焊工艺。
选择性拖焊工艺在单个小尖端焊波上进行。拖焊工艺适用于PCB上非常狭小的空间焊接。例如:可以拖动单个焊点或引脚,单排引脚。 PCB快板厂家PCB在尖端的焊波上以不同的速度和角度移动,以获得最佳的焊接质量。为了确保焊接过程的稳定性,尖端的内径小于6mm。在确定焊料溶液的流动方向之后,针对不同的焊接需求在不同方向上安装和优化尖端。机器人可以从不同的角度接近焊波,即从0°到12°,因此用户可以焊接电子元件上的各种元件。对于大多数设备,建议倾斜角度为10°。
与浸焊工艺相比,焊接工艺的焊接解决方案和PCB板的移动使焊接过程中的热转换效率优于浸焊工艺。然而,形成焊接接头所需的热量是通过焊波传递的,但是单个焊嘴的焊波质量很小,只有焊波的温度相对较高,因此PCB快板厂家对焊接工艺的要求很高。可以实现。例如:焊料温度为275°C~300°C,拖动速度通常为10mm / s~25mm / s。氮气被供应到焊接区域以防止焊波氧化,并且焊波消除了氧化,使得拖焊工艺避免了桥接缺陷的发生,这提高了拖焊工艺的稳定性和可靠性。
该机器具有高精度和灵活性的特点。模块化设计系统可根据客户的特殊生产要求定制,并可升级以满足未来生产发展的需要。机器人的运动半径覆盖了焊剂喷嘴,预热和焊接尖端,因此相同的设备可用于不同的焊接工艺。机器特定的同步过程可以大大缩短电路板工艺周期。机器人进行这种选择性焊接的能力具有高精度和高质量焊接的特点。首先是机器人的高精度定位能力(±0.05mm),确保每块板的参数高度可重复。其次,机器人的5维运动使PCB能够以任何优化的角度和方向接触锡表面。良好的焊接质量。安装在机械手夹板装置上的锡波高度测针由钛合金制成。锡波的高度可以在程序控制下定期测量。可以通过调节锡泵的速度来控制锡波的高度,以确保过程稳定性。
尽管有上述优点,但单喷嘴焊波拖曳过程也不充分:焊剂喷涂,预热和焊接三个过程中焊接时间最长。并且由于焊点是一个接一个的,焊接时间会随着焊点数量的增加而大大增加,并且焊接效率无法与传统的波峰焊接工艺相比。但情况正在发生变化,多尖端设计使吞吐量最大化。例如,双焊接喷嘴可以使产量增加一倍,并且通量可以设计为双喷嘴。
浸入式选择性焊接系统具有多个焊接喷嘴,并与要焊接的PCB一对一设计。虽然灵活性不如机器人类型,但输出相当于传统的波峰焊设备,设备成本低于机器人。根据PCB的尺寸,可以并行传输单个或多个板,并且所有焊点将同时焊接,预热和焊接。但是,由于不同PCB上焊点的分布不同,不同PCB需要特殊的焊料喷嘴。尖端的尺寸尽可能大,以确保焊接过程的稳定性,并且不会影响PCB上周围的相邻器件。这对于设计工程师来说很重要且困难,因为过程的稳定性可能取决于它。
使用浸入式焊接工艺,可以焊接0.7mm至10mm的焊点。短引脚和小焊盘的焊接工艺更稳定,桥接的可能性很小。相邻焊点,器件和焊接尖端之间的距离应大于5mm。在选择性焊接过程中预热的主要目的不是为了降低热应力,而是为了去除溶剂预干燥焊剂,使焊料在进入焊波之前具有正确的粘度。在焊接过程中,预热对焊接质量的影响不是关键因素。 PCB材料厚度,器件封装尺寸和焊剂类型决定了预热温度设置。在选择性焊接中,对预热有不同的理论解释:一些工艺工程师认为在焊剂喷涂之前应对PCB进行预热;另一种观点是没有预热就不需要焊接。用户可根据具体情况安排选择性焊接工艺。

 

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