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快板厂家浅谈pcb线路板设计要求

编辑:博林精密电子(深圳)有限公司时间:2018-10-31

快板厂家浅谈pcb线路板设计要求


首先,它的长度相同。设计差分线时,请注意使两条信号线的长度一样长。由于信号线的长度相同,信号的传输时间也相同,因此差分信号的极性将不同,导致相反的情况。如果差分信号相同,则信号质量差。

然后,它是等距的。换句话说,差分线之间的距离应该是一致的。通过调整差分线的距离,我们可以在整个过程中调整差分阻抗。有什么好处?如果我们的差分阻抗能够保持一定的连续性,则反射非常小,传输的信号将非常完整。

最后,它是一叠差分线和印刷板。通常认为差分线将为印刷电路板提供回流路径,并且印刷电路板将使用这种方式通过差分线回流,因此应该注意堆叠差分线和印刷电路板。

在设计PCB电路板时,只需记住这三点,就可以大大降低误差概率,不断提高PCB电路板的设计质量和使用价值,可以真正输出高质量的产品。顾客。

输送机系统的背板尺寸和重量要求

传统PCB和背板之间的最大区别在于电路板的尺寸和重量,以及大型和重型原材料基板的加工问题。 PCB制造设备的标准尺寸通常为24x24英寸。用户,尤其是电信用户,需要更大的背板尺寸。这推动了对大型板运输工具的确认和获取的需求。为了解决大引脚数连接器的布线问题,设计人员必须添加额外的铜层以增加背板层的数量。恶劣的EMC和阻抗条件也需要在设计中增加层数,以确保足够的屏蔽,减少串扰并改善信号完整性。

当将高功率应用卡插入背板时,铜层的厚度必须适中,以提供所需的电流以确保卡的正常操作。所有这些因素导致背板的平均重量增加,这要求传送带和其他传送系统不仅必须能够安全地传送大尺寸的原材料薄片,而且还必须考虑到这一事实。他们的体重增加。

用户需要更薄,更分层的背板,导致交付系统有两个相反的要求。输送带和输送机必须能够拾取和运输厚度小于0.10毫米(0.004英寸)的大规格板材,一方面不会损坏,并且必须能够输送10毫米(0.394英寸)厚和25千克(56) lb)另一方面的重量。

 内板厚度(0.1mm,0.004英寸)与成品背板厚度(最大10mm,0.39英寸)之间的差异意味着输送机系统必须足够坚固以便安全地携带它们。转移到加工区域。由于背板比传统PCB厚,并且钻孔的数量大得多,因此容易引起工作流体的流出。使用30,000钻10mm厚规格的背板,可以很容易地进行少量的加工液,这些加工液通过表面张力吸引到导孔。为了减少所携带的液体量并消除在导孔处干燥杂质的任何可能性,通过高压冲洗和鼓风机清洁钻孔是非常重要的。

层对齐

由于用户应用程序需要越来越多的层,因此层之间的对齐变得非常重要。层间对齐需要容差收敛。电路板尺寸越大,这种收敛要求就越高。所有布局过程都在受控的温度和湿度环境中生成。曝光设备处于相同的环境中,整个区域的正面和背面图像的对准公差应保持在0.0125毫米(0.0005英寸)。为了达到这种精度要求,需要CCD摄像机来完成前后布局的对齐。

在蚀刻之后,使用四孔系统对内层板进行穿孔。穿孔穿过芯板,位置精度保持在0.025mm(0.001英寸),重复性为0.0125mm(0.0005英寸)。然后将穿孔插入穿过销以对准蚀刻的内层,同时将内层粘合在一起。

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